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斗式提升机的原理和结构解析

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信息来源:www.syqcjx.com | 发布时间:2020年05月13日

斗式提升机的原理和结构解析

一、提升机结构及工作原理

斗式提升机是一种应用非常广泛的机械输送设备,其工作原理是牵引带围绕在头轮和底轮之间,畚斗按一定距离固定在牵引带上,外壳将畚斗和牵引带密封,物料由机座进入运动着的料斗,沿机筒提升,在机头处物料由料斗抛出,经卸料管卸出机外。

提升机主要构件:外壳、头轮、底轮、牵引带(链条)畚斗

 二、斗式提升机特点

1)垂直输送,结构紧凑、占地面积小、简单;

2)密封性好,能在全封闭的罩壳内工作;

3)提升高度和输送量都较大;

4)过载的敏感性大,斗和牵引件易损,不适应输送大块物料,必 须均匀加料,否则易堵塞。

三、斗式提升机的主要构件

牵引件、畚斗、机头、机筒、底座;

1.  牵引件

牵引件有胶带和链条两种。

1.1 胶带

1)材料:一般采用棉布芯橡胶带,尼龙芯胶带,钢绳芯胶带

2)特点:运转平稳,自重小,价廉,噪音小,可使用较高的工作速度,但强度低,打孔固定畚斗使胶带强度明显下降,常用于干燥的、温度低的、含油少的物料提升,不宜输送含油量高、高温、潮湿物料的提升(如熟胚)。



3)带的连接方式:

a 搭接:简单,用的最多,但在接头处的绕性差,注意接头方向应顺着胶带运行的方向。搭接长度>2 个料斗间距;

b 平接:接头绕性最差

c 角接:角接的皮带挠性好、强度高、接头平整,运转平稳适用于一些大型的提升机。

1.2 链条

1)常用链条:环链(HL),锻造圆环链,锻造方框链(钩头方框链);套筒滚子链-板链(PL)。

特点:自重大,运送速度低(0.5-1m/s,Vmax=1.5)价格高,运转时有冲击振动和噪音。但强度高,尤其适宜输送高温、潮湿、发粘、含油高的物料。

2.  畚斗

畚斗有钢板冲制、焊接而成;塑料斗;尼龙斗

3.  畚斗的固定及间距

1) 畚斗在皮带上的固定:要求操作简单,牢固,拆卸方便,对牵引件的强度不应有较多的降低,要用特制沉头螺钉。

2) 斗间距:决定斗在牵引件上的疏密,也即关系到斗升机的输送量,斗间距小,输送量大,但过小可能影响卸料。一般取斗深的2.5-3.5 倍,约200-400mm。

4.  机头

机头是有由头轮、机头外壳、卸料口、传动装置组成。提升机在头轮轴上都会安装止逆装置,防止设备在运转过程中出现故障出现倒转现象造成堵料。

5.  机筒

1)形状:即机壳的中间部分,有单管式(用于低速斗升机)双管式(高速、粉尘多的工作环境)。

2)机筒尺寸:应保证料斗在其中运行时不发生碰撞。

3)观察窗、检修口。

6.  底座

1)由机座外壳、底轮、张紧装置、进料斗、跑偏及测速感应装置组成。底轮:D 底≤D 头,减少装料阻力

2)机座外壳:机座高度根据张紧装置的行程确定,应使底轮在最高位置时不露出机座上表面,在最低位置时料斗与机座底面保持30-40mm。

3)侧面安装插板用以清理机座内的积料。