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各种饲料机械常见故障的原因和解决办法汇总

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信息来源:www.syqcjx.com | 发布时间:2020年04月20日

    近年来,随着国家对养殖业、农业的大力扶持,饲料的生产安全及生产管理也不断提高。饲料机械也从普通简单型向高效、稳健及安全型方向发展,这就对饲料机械的故障诊断与维修提出了更高的要求。在生产过程中,通过加强技术管理,合理地操作、维护和修理设备,可以有效降低零件损耗、延长修理周期和使用寿命、保证生产的持续稳定。 


故障:混合机减速箱温度过高

原因与解决办法:

(1)润滑不良,更换润滑脂

(2)减速机轴承损坏,更换轴承


故障:混合机混合室内有异常响声

原因与解决办法:

(1)铁石等硬物进入机内,机内零件脱落或损坏,停机清除硬物,停车检查,更换零件(2)桨叶碰壁,打磨桨叶

沈阳饲料机械


故障:混合机出料口漏料

原因与解决办法:

(1)密封条磨损,更换密封条

(2)密封条与门体没有压实,增加调整垫片,压实密封条


故障:混合机出料机构不能正常工作

原因与解决办法:

检查气缸及供气系统有无故障,并检查管连接是否符合要求。


故障:混合机出料门关闭没有信号

原因与解决办法:

行程开关位置不正确或已断路,应调整行程开关位置,检查线路。


故障:混合机轴端漏料

原因与解决办法:

(1)盘根磨损,压紧盘根或更换新盘根

(2)底盖与转子不同心,调整底盖使与转子同心


故障:膨化机正常工作后突然不出料

原因与解决办法:

(1)短时进料太多,减慢喂料速度

(2)异物堵塞出料孔,停机,拆开清理


故障:膨化机产品成形差

原因与解决办法:

(1)原料配方不适当,改变原料配方

(2)加工温度太高或太低,重新组合机筒内的部件

(3)物料进入不衡定,调整到均匀进料

(4)产品水分含量太高或太低,降低或提高加水或加蒸汽量

(5)刀片磨损,换刀片

(6)粉碎粒度太大,更换粉碎机筛片,提高粉碎细度


故障:膨化机加工大豆时膨化豆粉从进料口反喷出来

原因与解决办法:

(1)进料过快过多,出料不畅或堵塞, 控制好进料速度和进料量,并将出料螺塞与轴端锥形螺钉的距离重新调整好

(2)螺头与压力环组合装配不当,检查后重新装配,更换膨化腔

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故障:膨化机产量下降

原因与解决办法:

(1)锥形压力环或磨损环磨损,更换磨损环或锥形压力环

(2)螺头磨损严重,更换螺头


故障:制粒机同步带损坏

原因与解决办法:

(1)同步带跑偏,重新调整同步带

(2)同步带过紧或过松,重新调整同步带

(3)进入油脂或灰尘,清理油脂或灰尘,并进行预防

(4)使用非指定厂家的同步带,使用厂家指定厂家的同步带

(5)同步带正常老化,更换新的同步带


故障:制粒机环模磨损到一定程度后断裂

原因与解决办法:

(1)压模内存在异物,应改进物料的清理

(2)使用了过薄的环模,使用厚一些的有阶梯孔的环模

(3)环模的固定出了问题,检查环模传动轮缘和紧固螺栓是否锁紧,必要时更换环模传动轮缘。

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故障:颗粒机主机负载不合理波动或颗粒质量不均匀

原因与解决办法:

(1)蒸汽管蒸汽供应不足或压力时有变化,检查蒸汽管路

(2)原料输送不稳定,调喂料速度

(3)偏转板刮刀磨损引起喂料不均,更换偏转板刮刀


故障:制粒机常常堵塞

原因与解决办法:

(1)偏转刮刀磨损,物料分配不均,更换新的偏转刮刀

(2)压辊磨损,更换新压辊

(3)一个一上的压辊卡住,检查压辊

(4)偏转刮刀装配位置错误,重新装配偏转刮刀

(5)饲料含水量过高,降低水份含量

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故障:制粒机工作中停止

原因与解决办法:

(1)V 形带张力不够,使速度控制仪动作,重新调节V形带张力或检查液压系统压力表上压力值,如果必要,重新设定其压力值(调节时小心)

(2)速度控制仪表参数设置不合理,重新设置其参数

(3)V 形带部分或全部严重磨损或断裂,装上一套新的V形带,不能只更换其中的一部分

(4)因过载或杂质卡在压辊和环模之间使主轴转动,行程开关脱开,使主轴和行程开关复位

(5)抱箍的压力不够,或闸盘上沾有油脂打滑,使主轴转动,行程开关脱开,重新设定抱箍油压或清洁闸盘

(6)线路故障,检查线路。


故障:粉碎机进料口反喷

原因与解决办法:

(1)输送管道堵塞,疏通堵塞

(2)筛孔堵塞,疏通筛孔或更换筛板

(3)导料板与电机旋转方向不符,调整导料板方向或将电机接线调整换相

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故障:粉碎机轴承过热

原因与解决办法:

(1)主轴与电机中 心不同心,调整使其与主轴同心

(2)润滑脂过多、过少或不良,换润滑脂,按规定加油

(3)轴承损坏,换新轴承

(4)主轴弯曲或转子不平衡,校直主轴,平衡转子

(5)长期超负荷工作,减少喂入量

(6)所选润滑脂型号不对,重新选用锂基二硫化钼。


故障:粉碎机强烈震动

原因与解决办法:

(1)锤片安装排列有误,按锤片排列图重新安装

(2)对应两组锤片重量差过大,重新调换锤片时,使对应两组总质量差不超过2克;(3)个别锤片卡住,没有甩开,使锤片转动灵活

(4)转子上其它零件不平衡,平衡转子

(5)主轴弯曲,校直或更换新轴

(6)轴承损坏——更换轴承

(7)锤片销轴磨损严重,更换全套新锤片销轴

(8)两半联轴器之间无间隙,重新调整,使其间隙在3~5mm

(9)联轴器不同心,重新调整,使之高低偏差<0.2mm,不同心度<1°;(10)地脚安装强度不够,加固地脚

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故障:粉碎机生产率显著下降

原因与解决办法:

(1)电机功率不足,检修电机

(2)锤片严重磨损,调头使用或换新锤片

(3)原料喂入不匀,均匀喂入

(4)原料水分过高,干燥原料

(5)筛孔大小不符合要求,更换相应筛孔的筛板

(6)辅助吸风除尘器布袋堵塞,清理或更换布袋

(7)筛片开孔率低,选用开孔率高的筛片